Injekzio-moldeaketa bolumen handiko piezak ekoizteko fabrikazio prozesu bat da.Gehienetan masa-produkzio prozesuetan erabiltzen da, non pieza bera milaka edo milioika aldiz segidan sortzen den.

Injekzio-moldaketa-prozesua, oinarrizko 1. urratsa: produktuaren diseinua
Diseinua ekoizpen-prozesuaren urrats garrantzitsuenetako bat da, gero akats garestiak saihesteko aukerarik goiztiarrena baita.Lehenik eta behin, ideia on bat zehaztea garrantzitsua da, baita kontuan hartu beharreko beste hainbat helburu ere: funtzioa, estetika, fabrikagarritasuna, muntaia, etab. Produktuen diseinua ordenagailuz lagundutako diseinuarekin (CAD) softwarearekin egiten da gehienetan. .Produktuaren diseinu-prozesuan akats garestiak saihesteko modu zehatz batzuk horma-lodiera uniformea ​​planifikatzea eta lodiera batetik bestera pixkanaka-pixkanaka igarotzea dira lodiera-aldaketak saihestu ezin direnean.Garrantzitsua da diseinuan estresa ez jartzea, adibidez, 90 gradu edo gutxiagoko izkinak.

Injekzio-moldaketa-prozesua, oinarrizko 2. urratsa: moldeen diseinua
Produktuaren diseinua baieztatu ondoren, moldea injekzio moldea fabrikatzeko diseinatu behar da.Gure moldeak metal mota hauekin egin ohi dira:
1.Altzairu gogortua: normalean altzairu gogortua molde baterako erabili beharreko material iraunkorra da.
2.Hori esker, altzairu gogortua ehunka mila ekoiztu behar diren produktuetarako material aukera ona da.
3.Aurrez gogortutako altzairua: ez ditu altzairu gogortuak bezainbeste ziklo irauten, eta sortzea merkeagoa da.
Moldearen diseinu ona oso ondo kontuan hartu behar da moldeen eraikuntzarako eta hozte-lerro ona egiteko.Hozte on batek zikloaren denbora murriztu dezake.Eta ziklo-denbora gutxiago bezeroak ekoizpen masiboagoa ekarriko du, bezeroak negozioan duen balioa berriro bihurtu.